Update sa Proyekto ng Honor Metal Metal Processing: Matagumpay na Naipadala ang 2 Roller Copper Rod CCR, Dinadala ang Kagamitan sa Copper Furnace

Noong nakaraang linggo, matagumpay na natapos ng Honor Metal ang pagkarga at pagpapadala ng isang Linya ng produksyon ng CCR para sa 2-roller copper rodpara sa isang kostumer sa ibang bansa, na nagmamarka ng isang mahalagang milestone sa internasyonal na proyektong ito sa pagproseso ng metal. Dati, nakapaghatid na ang Honor Metal ng isang batch ng tanso Pugon ng Pagkatunaw at Paghawak kagamitan sa parehong kostumer, na kasalukuyang dinadala. Dahil naipadala na ang CCR system, ang pangkalahatang proyekto ay patuloy na umuusad ayon sa plano, na nagpapakita ng matibay na kakayahan ng Honor Metal sa paggawa ng kagamitan sa pagproseso ng metal at paghahatid ng proyektong turnkey.

Bilang isang propesyonal na tagapagbigay ng pagproseso ng tanso at Pagproseso ng Metal Sa pamamagitan ng mga solusyon, patuloy na sinusuportahan ng Honor Metal ang mga pandaigdigang customer gamit ang kumpletong sistema ng produksyon na sumasaklaw sa pagtunaw, paghawak, patuloy na paghahagis, paggulong, pagpapalamig, pag-ikot, at pagbabalot.

2-Roller Copper Rod CCR Solution para sa mga Aplikasyon sa Pagproseso ng Metal

Ang ipinadala Linya ng produksyon ng CCR para sa 2-roller copper rodGumagamit ng mature na teknolohiya ng tuluy-tuloy na paghahagis at paggulong, na nakatuon sa produksyon ng Φ8 mm na mga baras na tanso. Sinusuportahan ng sistema ang first-grade electrolytic copper at high-grade scrap copper bilang mga hilaw na materyales, na binabalanse ang kahusayan sa pag-recycle ng mapagkukunan at ang mataas na kalidad na mga natapos na produkto. Malawakang ginagamit ito sa mga planta ng pagproseso ng tanso. Pagproseso ng Metal mga proyekto, at mga industriya ng paggawa ng alambre at kable.

Ang solusyong ito ay dinisenyo para sa tuluy-tuloy at malakihang produksyon ng baras na tanso, na nagbibigay ng matatag at mahusay na kagamitang pang-ubod para sa mga moderno Pagproseso ng Metal mga negosyo.

Matatag at Napatunayang Patuloy na Proseso ng Paghahagis at Paggulong

Ang kumpletong linya ng produksyon ng CCR na may 2-roller copper rod ay nagsasama ng maraming pangunahing yugto ng pagproseso ng metal sa isang tuluy-tuloy at maaasahang daloy ng proseso:

Unang-grade na electrolytic copper o unang-grade na scrap copper → shaft furnace → holding furnace, launder → pourning pot → five-wheel continuous casting machine → front traction device → rolling shear machine → straightening at chamfering machine → feeding device → two-roller continuous rolling machine → copper rod reduction and cooling system → waxing device → rear traction device → hydraulic coiling and take-up device → hydraulic baler

Tinitiyak ng na-optimize na prosesong ito ang tumpak na kontrol sa temperatura, matatag na tuluy-tuloy na paghahagis, at tumpak na pagganap ng paggulong, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa mataas na consistency at continuity ng mga modernong linya ng produksyon sa pagproseso ng metal.

Mga Pangunahing Teknikal na Parameter at Mga Bentahe sa Pagproseso ng Metal

• Kapasidad ng patuloy na produksyon: 12–15 tonelada/oras
• Tapos na diameter ng baras na tanso: Φ8 mm
• Diametro ng gulong ng kristalisasyon: Φ2000 mm
• Istrukturang panggulong: pahalang at patayong uri ng dalawang-roller
• Bilang ng mga rolling pass: 12
• Teoretikal na pinakamataas na bilis ng pag-ikot: 10 m/s
• Bigat ng isang coil: 4–4.5 tonelada

Pinapanatili ng sistema ang matatag na operasyon at pare-parehong kalidad ng produkto sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na karga, na ginagawa itong angkop para sa pangmatagalang tuluy-tuloy na pagproseso ng tanso at produksyon ng pagproseso ng metal.

Matalinong Awtomasyon para sa mga Modernong Linya ng Pagproseso ng Metal

Ang buong linya ng produksyon ay nilagyan ng mga SIEMENS PLC control system, mga HMI interface, at isang SCADA monitoring platform, na nagbibigay-daan sa real-time na pangangasiwa at sentralisadong pamamahala ng mga pangunahing parameter ng pagproseso ng metal tulad ng bilis ng paghahagis, bilis ng paggulong, temperatura, presyon, at output ng produksyon.

Ang arkitektura ng automation na ito ay makabuluhang nagpapabuti sa katatagan ng operasyon, kaligtasan, at kahusayan sa pamamahala, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga modernong intelligent na planta sa pagproseso ng metal.

Komprehensibong Lakas ng Honor Metal sa Paghahatid ng Proyekto sa Pagproseso ng Metal

Mula sa pagtunaw ng tanso at mga pugon hanggang sa matagumpay na pagpapadala ng Linya ng CCR na may 2-roller na baras na tanso, muling ipinapakita ng Honor Metal ang matibay nitong kakayahan sa pagpaplano ng proyekto sa pagproseso ng metal, paggawa ng kagamitan, pagsasama ng sistema, at koordinasyon ng internasyonal na logistik. Ang koordinadong paghahatid ng maraming pangunahing sistema ay nagbibigay ng matibay na pundasyon para sa kasunod na pag-install, pagkomisyon, at pagpapalakas ng produksyon.