Leave Your Message
Update sa Proyekto ng Honor Metal sa Europa: Naipadala na ang 15–16t/h Shaft Melting Furnace at 8t Holding Furnace, ang 7.5T Al (Alloy) CCR Line ay nasa Huling Yugto na
Balita ng Kumpanya
Mga Kategorya ng Balita
Itinatampok na Balita

Update sa Proyekto ng Honor Metal sa Europa: Naipadala na ang 15–16t/h Shaft Melting Furnace at 8t Holding Furnace, ang 7.5T Al (Alloy) CCR Line ay nasa Huling Yugto na

2026-01-20

Kamakailan lamang ay natapos ng Honor Metal ang pag-iimpake at pagpapadala ng isang 15–16t/h shaft melting furnace at 8t holding furnace sa isang European customer. Maayos na nakapasa ang furnace system sa pagtanggap ng pabrika, at nagpahayag ang customer ng mataas na kasiyahan sa kalidad ng kagamitan, pamantayan sa paggawa, at automation configuration. Itinatampok ng matagumpay na paghahatid ang malakas na kakayahan ng Honor Metal sa pagsusuplay ng kumpletong furnace system para sa mga internasyonal na customer. Pagproseso ng Metal mga proyekto.

Pinagsamang Tanso Pugon ng Pagkatunaw at Paghawak Mga Solusyon

Ang mga kagamitang inihatid ay dinisenyo bilang mga solusyon sa pagtunaw at paglalagay ng tanso sa pugon para sa mga tagagawa ng baras ng tanso, mga planta ng pagtunaw ng tanso, at Pagproseso ng Metal mga proyekto. Ang kumpletong sistema ay binubuo ng isang 15–16t/h na pugon ng pagtunaw ng baras at isang 8t na pugon na may hawak, na nagbibigay ng matatag, tuluy-tuloy, at mataas na kahusayan na suplay ng tinunaw na tanso para sa iba't ibang pagtunaw, paghawak, at Pagproseso ng Metal mga aplikasyon, lalo na ang patuloy na produksyon ng baras na tanso.

Ang 15–16t/h na pugon ng pagtunaw ng baras ay dinisenyo para sa mahusay na pagtunaw ng mga cathode copper plate, na may matatag na output na 15–16 tonelada kada oras. Nakakamit nito ang thermal efficiency na hanggang 60%, na may pagkonsumo ng natural na gas na humigit-kumulang 32 m³ kada tonelada. Sinusuportahan ng pugon ang parehong NG (natural gas) at LPG fuels, na nag-aalok ng mga flexible na opsyon sa enerhiya para sa iba't ibang rehiyon. Dahil sa na-optimize na refractory design, tanging ang bahagyang pagkukumpuni o pagpapanatili ng lining ang kinakailangan bawat 3–5 taon sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pagpapatakbo, na tinitiyak ang mahabang buhay ng serbisyo at nabawasang gastos sa pagpapanatili.

Ang 8t holding furnace ay responsable para sa paghawak at paglilipat ng tinunaw na tanso. Nagtatampok ito ng hydraulic tilting design na nagsisiguro ng ligtas, maayos, at madaling operasyon. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng produksyon, ang pagkonsumo ng natural na gas ay humigit-kumulang 3 m³ bawat tonelada, na nagpapabuti sa kahusayan ng enerhiya at tinitiyak ang matatag na pamamahala ng tinunaw na tanso sa patuloy na produksyon.

Ang kumpletong 15–16t/h shaft melting furnace at 8t holding furnace system ay nilagyan ng SIEMENS S7-1200 PLC, Siemens HMI, at Schneider low-voltage electrical components, na tinitiyak ang tumpak na kontrol, matatag na operasyon, at mataas na industrial reliability.

Malapit nang Ihatid ang 7.5T Al (Alloy) CCR Line

Kasabay ng paghahatid ng sistema ng pugon, ang linya ng 7.5T Al (alloy) CCR ng kostumer ay nasa huling yugto ng pagtatapos at inspeksyon at malapit nang i-empake para sa pagpapadala. Ang linya ng 7.5T Al (alloy) CCR ay nilagyan ng mga Siemens AC motor at isang kumpletong sistema ng SCADA, na nagbibigay-daan sa mahusay, tumpak, at matalinong operasyon para sa mga proyekto sa pagproseso ng aluminyo at haluang metal na metal.

Sa pamamagitan ng paghahatid ng parehong 15–16t/h shaft melting furnace at 8t holding furnace at ng 7.5T Al (alloy) CCR line sa loob ng parehong iskedyul ng proyekto, muling ipinapakita ng Honor Metal ang matibay nitong kakayahan sa pagsasama ng sistema, koordinasyon ng proyekto, at pandaigdigang pagpapatupad ng proyekto. Patuloy na sinusuportahan ng kumpanya ang mga customer sa buong mundo gamit ang maaasahang mga solusyon para sa mga aplikasyon sa pagtunaw, paghawak, at pagproseso ng metal na tanso.